La convergence IT/OT intervient plus tôt ou plus tard dans la fabrication discrète

Auparavant, les services informatiques et opérationnels fonctionnaient séparément au niveau des membres de l’équipe, des responsabilités, des priorités et des mentalités. Les services informatiques géraient les réseaux d’entreprise en mettant l’accent sur les ordinateurs, les serveurs, le stockage et les applications. Les départements opérationnels géraient les réseaux industriels dans les environnements de production et se concentraient sur les machines, les équipements, les protocoles, les contrôleurs API et les systèmes SCADA.

Aujourd’hui, cependant, nous assistons à une nouvelle union. Les intervenants du secteur de l’informatique ont davantage leur mot à dire pour les réseaux opérationnels et dans certains cas, les conceptions et les responsables des réseaux OT influencent également l’informatique. Très logiquement, l’informatique a plus à gagner des environnements d’usine connectés, car la convergence IT/OT consiste à partager des données entre les deux réseaux. 

Par exemple, un système SAP/ERP (traditionnellement considéré comme une technologie informatique) peut extraire des données en temps réel de l’usine afin que les services administratifs puisse assurer le suivi des données analytiques telles que le taux de rebut et le coût des widgets individuels.

Plus vous pouvez communiquer d’informations de l’usine jusqu’aux services administratifs, plus votre usine a l’opportunité de reconnaître les modèles et les tendances, en particulier lorsque plusieurs emplacements sont impliqués.

Prenons l’exemple de Belden. Nous avons des usines de fabrication à travers le monde ; elles reposent toutes sur des opérations similaires, et pourtant différentes. Si nous ne communiquons pas les informations concernant les usines aux équipes opérationnelles de haut niveau qui supervisent plusieurs usines, nous avons peu d’opportunités pour partager les meilleures pratiques, apprendre les uns des autres, améliorer l’efficacité de l’équipement et déployer des processus efficaces d’un site à l’autre.

Les services informatiques encouragent également l’utilisation de technologies telles que la mise en réseau définie par logiciel, qui crée une version abstraite virtuelle d’un réseau physique. Elle fait appel à un contrôleur central pour contrôler et gérer les périphériques réseau. Le réseau peut être géré à partir d’un tableau de bord central, ce qui évite la modification manuelle des stratégies sur chaque commutateur ou routeur. Si vous connectez un périphérique au réseau de l’usine, son type, de même que son mode de connexion et de configuration, seront automatiquement déterminés.

L’équipe informatique ne se contente pas d’influencer les réseaux opérationnels, mais est également impliquée au niveau du cœur de ces réseaux : la dorsale. Dans le passé, les dorsales étaient conçues pour assurer le fonctionnement des réseaux d’automatisation des processus, des capteurs, des bandes transporteuses et tous les autres éléments nécessaires à la prise en charge d’un système d’automatisation. Aujourd’hui, les composants se sont multipliés : caméras, affichage dynamique, systèmes audiovisuels, etc.

Réunir l’IT et l’OT est plus facile à dire qu’à faire. Plusieurs défis émergent à mesure que vous explorez la convergence IT/OT et l’infrastructure requise pour sa prise en charge. Nous allons examiner trois des défis les plus courants et voir comment les surmonter.

Défi n° 1 : complexité du réseau

De nombreux environnements OT doivent gérer plusieurs protocoles, car les appareils de différents fabricants (qui nécessitent chacun différents types de câbles et de connectivité) parlent des langages distincts en fonction de leur fonction, de leur conception et de leur date d'achat.

Un employé de longue date de l’usine, qui a utilisé ces protocoles pendant des années, peut les soutenir, mais que se passe-t-il lorsque cette personne prend sa retraite ? Quelqu’un d’autre sera-t-il capable de prendre la relève ? Il devient impératif pour les usines de convertir différents protocoles afin de normaliser les appareils sur un seul protocole. Les câbles et la connectivité nécessaires pour prendre en charge ces protocoles peuvent être convertis en Ethernet ou Ethernet à paire unique afin de gérer les longues distances et les zones éloignées.

Défi n° 2 : fiabilité du réseau

La convergence IT/OT ne peut pas être une cause de complexité ou de temps d’arrêt dans l’usine. Vos réseaux doivent donc être conçus et construits correctement dès le départ, avec la couche physique (câblage et connectivité).

De nombreuses usines choisissent d’investir dans des applications logicielles pour résoudre les problèmes de réseau et de temps d’arrêt sans étudier préalablement l’infrastructure réseau. Une fois conçu, le réseau opérationnel est souvent oublié. Mais bien des systèmes de câblage industriel sont en place depuis 20 ans, voire plus. Bien que ces câbles soient conçus pour durer, il est également important de ne pas surcharger les systèmes ou d’attendre que les composants s’usent ou se cassent. C’est ainsi que commencent les temps d’arrêt non planifiés.

Pour mieux comprendre l’état de la fiabilité du réseau, effectuez des évaluations de routine du réseau et examinez le câblage, la connectivité, la commutation, le routage et les pare-feux. Cette analyse permet d’écarter tout risque de difficultés ou d’interférences susceptibles d’entraîner des temps d’arrêt ou d’autres problèmes.

Selon Datacomm, 72 % des pannes de réseau sont dues à des problèmes au niveau de la couche physique (la terminaison de champ est souvent le maillon le plus faible). Sur la base de ces informations, il est logique d’investir davantage dans la couche physique , où les problèmes sont les plus susceptibles de se produire, que dans la couche application (où les difficultés sont rares).

Défi n° 3 : capacité du réseau

La convergence IT/OT nécessite à la fois de la vitesse et de la bande passante. Votre infrastructure répond-elle à ces exigences ?

Nous parlons ici de gigaoctets de communication de données qui doivent être envoyés pour analyse. Les réseaux opérationnels doivent donc être évolutifs en termes de vitesse et de bande passante pour faire face à l'évolution future des demandes de communication.

Les décisions d’infrastructure que vous prenez maintenant peuvent garantir des performances à l’épreuve du temps pour les 30 années à venir, voire plus. Choisissez des solutions de câblage et de connectivité de catégorie 6A ou fibre optique pour bénéficier de la capacité dont vous avez besoin pour transférer en toute fiabilité et confiance une grande quantité de données à vitesse rapide.

En outre, l’équipement d’infrastructure réseau actif (tel que le commutateur, le routeur et le pare-feu) doit être dimensionné de manière appropriée pour permettre l’expansion future et l’évolutivité de la bande passante.

Convergence IT/OT avec Belden

Dans l'industrie manufacturière, nous prévoyons que la convergence IT/OT se produira à court terme. À la place de réseaux distincts, vous pouvez voir un réseau qui combine l’informatique et l’opérationnel via une segmentation appropriée au sein de ces réseaux, ainsi qu’une dorsale commune à laquelle les deux réseaux peuvent se connecter.

L’équipe de spécialistes de Belden sait comment connecter et protéger les usines de fabrication et les réseaux industriels, à l'aide de la suite de solutions réseau de bout en bout la plus complète du secteur pour vous aider à aborder la convergence IT/OT. Nos conseillers de confiance vous aident à obtenir de meilleurs résultats commerciaux en stimulant l’efficacité, l’agilité, la durabilité, la sûreté et la sécurité.

Notre Centre d’Innovation Client  vous permet d'innover en collaboration avec nos conseillers experts (commerciaux, technologistes, experts en applications et ingénieurs produits) pour développer, tester, documenter et déployer des solutions afin de pouvoir atteindre les objectifs d’efficacité, de sécurité et d’innovation. Vous pouvez voir comment les solutions que nous concevons fonctionneront dans votre environnement avant leur mise en service.

Nous pouvons aider les équipes opérationnelles et informatiques à gérer avec succès la courbe d’apprentissage de la convergence afin de garantir aux deux groupes une surveillance, un contrôle, une analyse et une efficacité plus performants.

Vous voulez en savoir plus sur la convergence IT/OT et découvrir comment Belden peut vous aider à aborder ce changement ? Visitez la page sur la fabrication intelligente!

Sylvia Feng, Consultant Solution senior de Svc et Support, m’a aidé à écrire ce blog. Elle est une ressource formidable qui peut répondre à toutes vos questions de transformation numérique. Si vous voulez en savoir plus sur ce sujet, envoyez-moi un courriel (scott.kornblue@belden.com) ou Sylvia (Sylvia.Feng@belden.com).